Золошлаковые отходы ТЭС и котельных. Инженерные изыскания. Утилизация — ГеоИнфо — метапортал для инженеров
Реклама
  • Реклама, 0+. АО «Мостдоргеотрест» ИНН 7716750744
  • erid: 2vfnxwa1cem
Баннер МОСТДОРГЕОТРЕСТ правая колонка Баннер МОСТДОРГЕОТРЕСТ правая колонка
Реклама
  • Реклама, 0+. ООО «ИнжПроектСтрой» ИНН 5902163884
  • erid: 2vfnxvifrnd
Баннер MalininSoft правая колонка Баннер MalininSoft правая колонка

Золошлаковые отходы ТЭС и котельных. Инженерные изыскания. Утилизация

Золошлаковые отходы ТЭС и котельных. Инженерные изыскания. Утилизация
Архангельский Игорь Всеволодович
Архангельский Игорь Всеволодович
Генеральный директор ООО «НПФ "НЕДРА"», кандидат геолого-минералогических наук, г. Санкт-Петербург

Золошлаковые отходы относятся к техногенным месторождениям полезных ископаемых. Они содержат большое количество редких металлов. Вместе с тем, эти отходы являются источником экологической опасности.

Автор рассказывает об особенностях инженерно-геологических изысканий для обоснования проекта утилизации золошлаковых отходов, а также собственно об утилизации золы и шлаков по инновационной технологии ВТГЭС, которая, как он обосновывает в статье, рентабельная, экологически чистая и безотходная.

Общие сведения о золошлаковых отходах

Золошлаковые отходы образуются при сгорании угля для производства электроэнергии и тепла на ТЭС и в котельных. Накопленные отходы называют золошлаковыми отвалами (ЗШО). Отвалы являются источником повышенной экологической опасности и оказывают негативное влияние на здоровье человека, подземные и поверхностные воды, атмосферу, растительный и животный мир. ЗШО служат причиной отчуждения земель, которые практически безвозвратно изымаются из полезного пользования.

Вместе с тем, зола и шлак не являются токсичными, и непосредственный контакт с ними, например, при отборе образцов для химического анализа, не наносит вреда здоровью человека.

Химический состав ЗШО крайне неоднороден и колеблется в значительных пределах, поскольку для сжигания используются угли из разных месторождений, имеющих неодинаковый химический состав.

Очень важная особенность ЗШО – высокое содержание в отвале редких металлов. Присутствуют и другие ценные химические элементы. К ним относятся благородные и цветные металлы.

По сути ЗШО являются вторичными ресурсами сырьевого значения, т.е. их можно рассматривать как техногенные месторождения полезных ископаемых. 

Уже многие годы исследования по изучению химических элементов, содержащихся в техногенных продуктах, ведут специалисты московского Института минералогии, геохимии и кристаллохимии редких элементов (ИМГРЭ). С помощью новейшей аппаратуры ими обнаружено 70 элементов (в их числе 35 редких металлов), в немалых количествах содержащихся в золошлаковых отвалах.

Необходимо отметить, что при сжигании углей концентрация ценных химических элементов в золе возрастает в 5–6 раз по отношению к исходной. Это позволяет говорить о приобретении вторичным сырьем новых свойств.

В золошлаковых отходах могут содержаться несгоревшие органические частицы топлива. Они играют важную роль при термической обработке отходов в процессе утилизации.

Приозерский золошлаковый отвал

В качестве примера в данной статье рассмотрен Приозерский ЗШО. Отвал расположен на северо-западном берегу Ладожского озера в Приозерском районе Ленинградской области. Представляет собой карьер размером 80х260 м неизвестной глубины. Карьер заполнен золой и шлаком, которые доставлялись гидротранспортом с теплоэлектростанции Приозерского мебельного комбината в течение 22 лет – с 1964 по 1986 годы. В отвале находится примерно 900 000 тонн золы и шлака, образовавшихся в результате сжигания около 3 500 000 тонн воркутинского угля.

Таблица. Содержание химических элементов в Приозерском золошлаковом отвале

Рис. 1. Аппаратурно-технологическая схема производства генераторного газа по технологии ВТГЭС

В зависимости от состава отходов система газоочистки аппаратно может быть представлена металлопористым фильтром, зернистым фильтром с активным наполнителем, промывателями газа и рукавными фильтрами. Пыли и шламы газоочистки возвращаются в реактор.

После системы газоочистки генераторный газ подается на генерацию тепла и электроэнергии.

Таким образом утилизируются все полезные компоненты ЗШО:

  • минеральные компоненты используются для производства теплоизоляции;
  • углерод (недожиг угля) служит энергоносителем, отдавая в процессе сжигания золото в коллекторный сплав;
  • редкие металлы (титан, ванадий, литий, цирконий, литий, ниобий, иттрий, галлий, скандий, бериллий, молибден) извлекаются в возгоны с получением концентратов; разделение редких металлов из концентратов производится по технологиям гидрометаллургии;
  • благородные металлы (серебро, золото, платина) извлекаются в коллекторный сплав.

Безотходность производства позволяет отнести технологию к высшей степени экологической безопасности.

При этом концентраты редких металлов и коллекторный сплав благородных металлов получают в качестве побочного продукта без дополнительных капитальных затрат. При определенных условиях именно эти продукты могут быть главной целью переработки ЗШО.

Рис. 2. Золошлаковый отвал. Источник: «Все о переработке и утилизации отходов» https://musorish.ru

Расчет прибыли от производства теплоизоляционных материалов

Шлаковый расплав является базовым полуфабрикатом для получения теплоизоляции – его доля в себестоимости конечного продукта – теплоизоляционных плит – составляет 77%. Из них сырье – 66%, энергозатраты –11%.

Для получения теплоизоляции используется промышленный модуль производительностью 15000 т золошлакового расплава в год или 80000 м3 теплоизоляционных плит. Из 1т расплава производится 5,33 м3 плит.

При стоимости электроэнергии 500 руб за кВт/час, себестоимость плит из ЗШО равна:

Сшзо = 500/0,77/5,33 = 122 руб/м3.

Оптовая цена теплоизоляционных плит составляет 3000 руб/м3.

Валовый доход от продаж:

Пзшо = (3000–122)х80000 = 230 240 000 руб.

Капиталовложения в создание модуля производительностью 15000 т золошлакового расплава в год составляют 80 000 000 руб.

Таким образом, прибыль от утилизации Приозерского ЗШО благодаря продаже теплоизоляционного материала может составить не менее 150 240 000 руб.

Срок окупаемости 0,5 – 1 год.

Результаты расчетов свидетельствуют о высокой экономической эффективности используемой технологии.


Список литературы
  1. Архангельский И.В. Извлечение строительных материалов и редких металлов. Интерес изыскателей. // ГеоИнфо. 21 января 2018 года.
  2. Корнеев А.В. Инновационная технология организации безотходного производства утилизации золошлаковых отходов. Проблемы экологии, безопасности жизнедеятельности природопользования Дальнего Востока и стран АТР (Материалы II международной конференции 25-26 октября 2006 г.), Владивосток, стр. 287-291.
  3. Мингалеева Г.Р., Шамаутдинов Э.В., Афанасьева О.В., Федотов А.И., Ермолаев Д.В. Современные тенденции переработки и использования золошлаковых отходов ТЭС и котельных // Современные проблемы науки и образования.2014. №6.
  4. Исследование возможностей комплексной переработки отходов предприятий энергетики Приморского края. Шамрай И.И. и др.// Современные наукоемкие технологии. 2017. №3, с. 68-75.
  5. Целыковский Ю.К. Экологические и экономические аспекты утилизации золошлаков ТЭС (Всероссийский теплотехнический институт), источник: http://bibliofond
10 Октябрь 2019
Комментарии
Читайте также
Антарктида удивляет. Часть 1. Горы, пустыни, озера и многое другое
Численные и аналитические расчёты влияния 3D эффектов на выдёргивающую способность анкерных блоков
Еще раз об инженерных изысканиях. Ответ оппонентам
Стрелка вверхнаверх
Удалить пост?
Пост будет удален полностью и его нельзя будет востановить
Закрыть
Ссылка скопирована Закрыть
Главная страница
Главная
Новости
Новости
Меню
Ещё
  • Поделиться
Поделиться
  • Скопировать ссылку